超細硬質合金是主要以超細碳化鎢粉末（WC）爲基礎原料，幷添加適當的粘結劑和晶粒長大抑制劑合成的材料，具有高硬度、高耐磨性和高韌性等特點，廣泛應用于微型鑽頭、精密模具、醫用牙鑽等領域。那超細 WC 粉應如何製備？

作爲鎢材、鎢製品和硬質合金等鎢産品的重要生産原材料，鎢粉的粒度、粒度分布、雜質含量、球化程度、晶粒完整性等性能都會直接影響産品的質量，同時也會限制3D打印技術的發展。

相對于傳統粉末冶金法來說，3D打印技術（增材製造）雖然有生産成本更低、生産周期更短、生産效率更高且能製造出更複雜的合金結構等優勢，但是打印出來的鎢製品仍很有可能存在以下幾個問題：孔隙、殘餘應力、密度、翹曲、裂紋及表面光潔度等。

作爲3D打印工藝重要的生産原料之一，鎢粉的基本性能與最終所製備的産品質量有著密切的聯繫。那3D打印對鎢粉有哪些要求呢？

與TZM合金（鉬鈦鋯合金）和MHC合金（鉬鉿碳合金）一樣，TZC合金（鉬鈦鋯碳合金）也是一種耐高溫的鉬基合金，廣泛應用于一些工作環境較爲惡劣的場所。

納米鎢粉因有小尺寸效應、表面效應、量子尺寸效應及宏觀量子隧道效應等特性，而在催化、濾光、光吸收、磁介質及新材料等方面具有廣闊的應用前景。然而，由于粉末中存在一定的氧含量，粉末的應用也受到限制。

納米鎢粉由于顆粒尺寸太小，所以很難使用常規粉體的粒度分析法如激光衍射法、沉降法、顯微鏡法、篩分法等來表徵粉末的粒度分布。電鏡觀察雖然能直觀地給出納米粉體的顆粒尺寸和形狀，但是操作過程尤爲繁瑣；而比表面積法一般給出的是粉末的平均直徑。因此，如何快速、準確的表徵納米粉體的粒度分布是納米測量技術領域的發展重點之一。

粉體粒度的測定是粉末冶金生産中檢驗粉末質量以及調節和控制工藝過程的重要依據。下面將介紹的是采用TopSizer激光粒度分析儀檢測的球形鎢粉的粒度分布情况。

作爲硬質合金重要的生産原材料，球形鎢粉的純度、顆粒大小和顆粒形狀都將直接影響合金的質量。此外，微觀結構不同的鎢粉也對合金的生産工藝有一定的影響，如工藝參數要根據原料粉末的實際情况進行調整。因此，對鎢粉的成分、粒度、外觀形貌進行分析是很必要的。

作爲難熔金屬鎢的一種重要衍生物，碳化鎢（WC）是硬質合金重要的生産材料，英文Tungsten Carbide，化學式WC，分子量195.85。